因为你没有说的很详细，我只能把粘粉产生的原因告诉你，要是有打印样张，或打印结果描述的话，就能更好的帮助到你。
一般来说粘粉产生的原因有：
一、碳粉有缺陷
碳粉配方或原料中含有分子量过小的树脂或有机助剂，以及能够损伤感光鼓表面涂层的异物；或者颗粒形状太差，过细颗粒太多，都会发生粘鼓现象。
这种因碳粉缺陷引起的粘鼓，在全黑版上看起来是弥漫性的，开始时是全黑版上出现散在的小白点，随着打印页数的增加，白点越来越多，直至整张纸都较均匀地出现，并且白点越来越大。
如果白点只是全黑版的纵向某一区域内出现（如左侧有，右侧没有或中间有，两侧没有），则可认定这时的粘鼓与碳粉无关。
二、 感光鼓工作异常
1. 感光鼓表面因磨擦、碰撞出现了损伤，或打印了一万页以上已经磨损。
2. 感光鼓安装位置不准确导致与清洁刮刀工作面配合过紧或过松。
3. 感光鼓表面本身光洁度达不到要求或涂层成分异常，涂层过厚或过薄，外径过大或过小。
三、清洁刮刀工作异常
1. 润滑剂缺失
清洁刮刀的工作面上是涂有肉眼难以察觉到的润滑剂的（多为硬脂酸锌细粉）。它出厂时有两种状态，一种是按照客户的要求预先涂好了润滑剂；另一种状态是没有预涂润滑剂（有些客户有自备的润滑剂）。有人不知道，就可能把没有涂润滑剂的刮刀直接装进硒鼓使用，或是出于好心，把旧鼓中的刮刀用布（甚至是湿布或浸过清洁剂的布）仔细地擦过。这就造成了刮刀无润滑工作，结果也会造成弥漫性的粘鼓，很难和因碳粉缺陷导致的粘鼓区分。只能把同样的碳粉装进新的原装鼓重新开始打印测试来排除碳粉缺陷的因素。如清洁刮刀使用时间太久（打印过一万页以上或加过三次粉后），润滑剂也会少于必要的底限。
2.安装不当
清洁刮刀通常是靠两端的两粒螺丝固定在硒鼓中的，工作面又是用胶粘在金属片上的。这种结构很容易导致中间段拱起，或左侧/右侧螺订旋不到位（有时是金属片和与之接触的塑料配合面之间有杂物或配合面变形造成刮刀工作面不能和感光鼓紧密接触；有时是刮刀工作面在往金属片上粘接时错位，造成刮刀工作与感光鼓表面接触过紧，这些过紧或过松的接触都会导致粘鼓。但这种粘鼓往往是全黑版出现局部的“粘鼓带”。
四、 纸不合格
1. 经常使用比较厚或表面很粗糙的纸。
2. 纸上落了灰尘或其它异物或经常使用很潮湿很肮脏的纸。
总之，粘鼓的原因是多种多样的。要根据全黑版的表现以及碳粉、刮刀、感光鼓、粉仓（特别是鼓仓部分）、纸的替换对比试验才能准确地判断粘鼓的原因。
为避免出现粘鼓现象。要注意以下几点：
1. 选用合适的碳粉（避免盲目通用，尤其是用低速机的粉替代高速机的粉）。
2.清洁刮刀工作面的润滑剂要充足，并要小心保护。
3. 选用合适的感光鼓、清洁刮刀以及塑料件，并精心保证安装准确。
4.选用合适的纸，并注意保持纸的清洁。
希望能帮到你，要是你还有不清楚的+1444799517，到时详聊
